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藥廠凈化工程項目如何防止顆粒污染？凈化小編認為應遵循以下四個基本原則，以確保清潔工程的正常運行。

一、不帶進來

在藥廠凈化工程清潔項目中不攜帶顆粒的方法是：

1）在操作員進入潔凈車間之前，應對機器和部件進行清潔和處理;

2）進入清潔工程的人員應在更衣室內穿無塵衣服，帽子，鞋子，手套，口罩等特殊導電纖維材料，不得有灰塵和靜電。

3）在進入車間之前，使用高速清潔空氣去除衣物表面附著的顆粒。

4）在將機器和材料送入潔凈車間之前，應將機器和材料盡可能在密封條件下送入清潔工程室，維修后再用超純水擦拭，然后進入車間。被風淋后吹。

5）在車間內，應在整個過程中佩戴安全帽和帶過濾器的小風扇。

二、不制造

在控制大污染源的同時-清潔工程中顆粒排放的粉塵量，第二大污染源-制造機器排放的粉塵量也應該得到控制。由于物體的運動，摩擦和接觸剝離會產生灰塵，并且會發生顆粒運動中的物體。因此，為了控制粉塵量達到一個小的限度，應采取以下對策：

1）減少接觸和剝落灰塵的作用模式;

2）低磨損和灰塵的材料;

3）使用少量粉塵的潤滑油;

4）本機采用氣壓浮動的非接觸工作原理。

三、不儲備

如果*實施“無進位”技術，可以保持藥廠凈化工程潔凈室的清潔度。但是對于現實中的人和物品頻繁進出以及制造機器的棘爪移動，要想在大面積清潔工程內*清潔是不可能的。因此，重要的是將“無儲備”技術快速應用于過濾器以去除已經發生的顆粒。通常，已經發生的顆粒將基于重力和靜電吸附而停留在周圍物體的表面上。突然的振動和不穩定的氣流會導致這些積聚的顆粒在空氣中重新點燃，增加了重大顆粒污染的風險。

四、排除/去除

在機器中無法避免大量顆粒，為了不在清潔工程中產生顆粒，所以直接做外部排氣動作，即所謂的局部排氣。排氣的對策如下：由于需要引入相同量的外部氣體，但伴隨著大量的能量消耗。所以這不是一個理想的策略。因此，盡可能在壓縮排氣量時，不僅要清潔室外排氣，而且應采用空氣清除后的顆粒去除清潔工程的對策。